離心機(jī)的分離過程介紹
2015-01-05(1652)次瀏覽
通常用戶在選擇離心機(jī)的時候,首先要了解被處理物料的化學(xué)成份、粘度PH值,物料屬懸浮液還是乳濁液以及他們的固、液相濃度,物料的固體粒子的粗或細(xì),以及操作溫度等。這樣才能選擇合適的型號和功能的離心機(jī),像高速離心機(jī),冷凍離心機(jī)或者大容量離心機(jī)等等。
離心機(jī)分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多,粒子較大的固液混合物,分離過程一般可分三個階段:
第一階段,固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成濾渣層,濾液也借離心力的作用穿過轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)孔而濾出。
第二階段,濾渣層在離心力的作用下被壓緊,并將其中所含濾液壓擠出去。
第三階段,濾渣層空隙中所含液體在離心力作用下,繼續(xù)被排出,使濾渣進(jìn)一步干燥。
離心沉降過程可用來分離含微小固林顆粒的懸浮液,分離過程一般可分為兩個階段:第一階段,固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。第二階段,沉降在轉(zhuǎn)鼓壁的顆粒層,在離心力作用下被壓緊。當(dāng)懸浮液中含固量較多時,沉降的顆粒大量積集,渣層很快地增厚,因此要求連續(xù)排渣。當(dāng)懸浮液中含固量報少,可以看作單個顆粒在離心力作用下的自由沉降,渣層成長慢,可采用間歇排渣方法后者又稱離心澄清過程。
而在工業(yè)生產(chǎn)中,各種形式的懸浮液都會遇到,而且在一般情況下,懸浮液內(nèi)顆粒直徑差異較大。懸浮液的粘度隨固體物質(zhì)的增加而提高。所以在選擇離心機(jī)的時候需要選擇不同類型的離心機(jī)。
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